Техническое обслуживание промышленного оборудования

Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) промышленного оборудования на предприятиях — необходимое условие его эффективного и непрерывного функционирования. Работы направлены на предотвращение аварийных отказов техники, машин и механизмов, сокращение расходов на восстановление их работоспособности, минимизацию незапланированных простоев. Они регламентируются различными нормативными документами, основные из них — ГОСТ 18322-78 и ГОСТ 28.001-83.

Отправить задание

Существует несколько видов техобслуживания, которые различаются по следующим критериям:

периодичность — ежедневное, ежемесячное, сезонное и пр.;
исполнитель работ — сама производственная компания, завод-изготовитель техники, уполномоченная организация, оказывающая услуги профессионального сервиса;
этап эксплуатации — ввод, хранение, непосредственное использование;
метод ТО — централизованное, децентрализованное, поточное.

Текущее и плановое обслуживание промышленного оборудования на предприятиях

На практике техобслуживание машин и механизмов принято делить на текущее и плановое. Рассмотрим особенности каждого из них:

текущее ТО. Оно в большинстве случаев проводится персоналом, который эксплуатирует технику, и подразумевает постоянный контроль правильности функционирования машин, станков и агрегатов, проведение смазочных операций, визуальный осмотр на предмет наличия повреждений или подтеков технологических жидкостей. Текущее техобслуживание позволяет поддерживать работоспособность техники без привлечения сторонних специалистов. Периодичность работ определяется производителем и внутренними регламентирующими документами;
плановое ТО. Этот процесс достаточно сложный, поэтому его обычно выполняет специально обученный приглашенный специалист. Работы производятся в заранее установленные сроки, поскольку оборудование необходимо выводить из техпроцесса, отключать от электроснабжения, осуществлять частичный демонтаж узлов. В ходе планового техобслуживания мастер находит и меняет изношенные детали, оценивает степень износа компонентов, проверяет целостность защитных устройств, подтягивает крепеж, настраивает программное обеспечение и пр.

Производственная компания «РОСНА Инжиниринг» выполняет профессиональное техническое обслуживание промышленного оборудования на машиностроительных, судостроительных, авиационных, нефтегазовых и других предприятиях. Мы осуществляем полный спектр сервисных и ремонтных работ на крупных, малых, специализированных и обособленных объектах. Обслуживаем как основные, так и вспомогательные технологические системы, включая металлообрабатывающие станки, вакуумную технику, холодильные машины, автоматизированные комплексы.

Многие производственные компании выбирают нас в качестве главного поставщика инжиниринговых услуг по следующим причинам:

собственное производство. Мы разрабатываем и изготавливаем испытательные стенды и нестандартные решения различной сложности;
системность. Мы осуществляем постоянный контроль за состоянием оборудования Заказчика, выполняем техобслуживание в объемах, которые рекомендованы производителями и существующими стандартами;
20-летний опыт. Специалисты нашей сервисной службы успешно реализовали сотни проектов, связанных с монтажом, вводом в эксплуатацию, ТО, ремонтом промышленных систем. Подтверждением этому служат многочисленные положительные отзывы о нас на профильных независимых ресурсах.

По всем вопросам, касающимся технического обслуживания оборудования на предприятии, обращайтесь к нашим менеджерам по контактным телефонам или через e-mail.

Примеры наших работ

Предлагаем ознакомиться с реализованными проектам, которые были выполнены нашими специалистами по заказам Клиентов. Здесь представлены работы по всем направлениям деятельности нашей компании: «Разработка и производства испытательных стендов и нестандартного оборудования», «Сервисное обслуживание оборудования», «Ремонт и модернизация оборудования», «Перевозка и перемещение оборудования» и «Ремонт и модернизация Вакуумного и термического оборудования».