Проектирование вакуумного оборудования

Для ряда научных исследований и производственных процессов необходимо создавать среду с пониженным давлением. Поэтому в электронике, фармацевтике, медицине, металлургии, полиграфии, текстильной, пищевой промышленности и прочих отраслях используются специальные установки, которые откачивают воздух и создают разреженное пространство в определенных технологических зонах.

Отправить задание

Для уникальных научных и промышленных объектов типовые решения либо неприемлемы, либо малоэффективны. Поэтому вакуумные системы проектируются под конкретного заказчика, с учетом особенностей уже имеющегося оборудования.

Под силу любые задачи

В штате ООО «ПК «РОСНА Инжиниринг» работает свыше 150 конструкторов и инженеров. Компания имеет собственное конструкторское бюро, что позволяет проектировать технику любого уровня сложности и назначения. Вы можете заказать установки, которые используются:

  • для нефтепереработки, если в технологическом процессе используются пароэжекторные системы;
  • химической промышленности;
  • металлургической отрасли;
  • целлюлозно-бумажных комбинатов;
  • машиностроения, в том числе авиационной и автомобильной отрасли;
  • газовой, топливно-энергетической, пищевой промышленности;
  • любого производства, где используются насосные группы для создания вакуума.

Компания проектирует все виды систем:

  • низкого вакуума. Применяются в промышленных установках, предназначенных для упаковки товаров;
  • среднего вакуума. Агрегаты востребованы в фармацевтической, деревообрабатывающей и металлургической промышленности;
  • высокого и сверхвысокого вакуума. Системы используются в высокотехнологичной аппаратуре, такой как напылительные установки, электронные или атомно-силовые микроскопы, а также масс-спектрометры.

Принимаем заказы на разработку откачных систем и комплексов контроля всех типов. Специалисты проектируют:

  • камеры любого объема, в которых проводятся научные эксперименты, испытываются механизмы, выполняются напыление и сушка изделий в условиях вакуума;
  • системы откачки, которые создают и поддерживают высокий вакуум;
  • аппаратуру для подачи рабочих газов;
  • аппаратуру для исследований по фундаментальной физике;
  • стенды для термовакуумных испытаний;
  • системы откачки для плавильных печей;
  • откачные посты в исследовательских целях и для промышленного применения;

Дополнительное оборудование

Чтобы создать вакуум в технологической зоне или испытательной камере, одних насосов недостаточно. ООО «ПК «РОСНА Инжиниринг» предлагает комплексные решения, поэтому сразу оборудует откачные системы всем необходимым:

  • фильтрами входными и выхлопными (масляного тумана);
  • глушителями;
  • затворами и клапанами;
  • системой управления, которая поддерживают как ручной, так и автоматический режим работы;
  • средствами измерения, контроля и т. п.

Реализуется как воздушное, так и жидкостное охлаждение агрегатов.

Насосы и вспомогательные устройства монтируются на специальных рамах, которые при необходимости оснащаются виброизоляторами и виброопорами, такелажными приспособлениями, колесами.

Материалы

Для изготовления агрегатов применяются компоненты, прошедшие проверку на износоустойчивость, прочность и герметичность. Проекты предполагают использование следующих материалов:

  • конструкционных — для производства корпусов, основных деталей, а также арматуры;
  • технологических — пластмасс для отливки вспомогательных элементов;
  • специальных — основа при производстве диафрагм, мембран, пленок и т. п.

Этапы проектирования

На предприятии действует система менеджмента качества, поэтому агрегаты разрабатываются в точном соответствии с установленной технологией. Чтобы исполнить заказ, конструкторы и инженеры компании:

  1. разрабатывают и согласовывают с заказчиком техническое задание (ТЗ);
  2. подготавливают эскизный проект;
  3. создают блок-схемы агрегата и схемы его подключения;
  4. разрабатывают ТП и РКД — технический проект и рабочую конструкторскую документацию;
  5. планируют изготовление насосов и вспомогательных устройств.

При ведении проектов используются сведения, которые собраны в результате испытаний уже изготовленных установок. Параметры их работы фиксируются на аттестованных испытательных стенах и анализируются специалистами. Это позволяет непрерывно совершенствовать продукцию и выпускать самую современную технику на рынке.

Разработка уникальных проектов

За 20 лет деятельности производственная компания «РОСНА Инжиниринг» оснастила своими аппаратами свыше 500 объектов. Примеры проектов:

  • установка вакуумно-компрессионной пропитки. Техника применяется при изготовлении деталей из композитных материалов. Заготовки, помещенные в вакуум, пропитываются расплавленным алюминием. Рабочие давление в плавильной камере 10-2 мм.рт.ст и температура выше 750, давление в автоклаве— 1–4 МПа. В плавильный тигель может загружаться до 80 кг сырья. Скорость нагрева регулируется с помощью пульта управления;
  • упаковочная установка. Агрегат оснащается аппаратом для пайки упаковочных пакетов, механизмом кантования и пультом управления. На одну операцию уходит не более 0,5 секунды. Площадь запрессовки — от 15 до 1 800 мм. Создаваемый вакуум — 5 х 10-3 мбар. Насос безмасляный;
  • загрузочная камера для плавильной печи ОКБ-694 на заводе «ОДК-Климов» (материнская компания — «Ростех»). Разработана новейшая поворотная система токовводов. Электромеханический преобразователь заменен на ТПЧ (тиристорный преобразователь частоты). Новая загрузочная камера увеличила производительность печи и снизила затраты на содержание плавильного комплекса.
  • аппаратура для установки УВКП-4М (АО «ОДК-Климов»). Заменены насосы, комплексы нагрева и теплоизоляции. Разработана новая система токовводов. В итоге процесс напыления полностью контролируется, уровень автоматизации повышен, затраты на содержание техники уменьшены.

Всероссийское признание

В 2016 году экспертный совет по вакуумной технике и технологиям в составе Центра импортозамещения (при Союзе машиностроителей РФ) рекомендовал агрегаты от «РОСНА Инжиниринг» отечественным предприятиям, которые работают с вакуумом.

Фирме доверяют:

  • ГК «Роскосмос»;
  • АО «Силовые машины»;
  • АО «Объединенная судостроительная корпорация»;
  • ГК «Росатом» и другие крупнейшие предприятия России.

Компания располагает производственными мощностями на площади 1 500 м². Собственный опыт изготовления установок повышает качество проектирования. Продукция проходит необходимую сертификацию. На ряд изобретений получены патенты. Заказы на разработку промышленных установок и испытательных стендов принимаются со всей России.

Появились вопросы по услугам компании? Звоните — менеджеры проконсультируют и примут вашу заявку.

Примеры наших работ

Наши преимущества


Собственное производство

Точные сроки выполнения заказа

20 лет успешной работы

Гарантия на наши работы

Опытный персонал

ООО ПК «РОСНА Инжиниринг»
196105, Российская Федерация, г. Санкт-Петербург, ул. Седова, д.13, литера «А», офис № 435
+7 812 401-67-68 +7 812 401-67-69 [email protected]