Ремонт деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающее оборудование в ходе эксплуатации подвергается влиянию ряда разрушающих факторов. К ним относятся естественный износ трущихся деталей, абразивное воздействие древесной стружки и пыли, повышенная влажность, вызывающая коррозию, и многое другое. Из-за этого со временем характеристики станков ухудшаются, что отрицательно сказывается на качестве выпускаемых деталей и бесперебойности работы всего предприятия. Учащаются поломки и отказы, увеличивается процент брака, снижается точность изготовления продукции, ухудшаются условия труда станочников.

Чтобы не допустить такого, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации, своевременно выполнять техническое обслуживание, а при малейших признаках неисправности обращаться в специализированный сервис для проведения ремонта оборудования. При этом далеко не каждый сервисный центр способен полноценно восстанавливать изношенные или устаревшие агрегаты. Поэтому к выбору специалистов нужно подходить внимательно и ответственно.

Этапы ремонтных работ

  1. Визуальный осмотр. Его целью является проверка комплектности оборудования по механической и электрическим составляющим.
  2. Диагностика. Позволяет находить неисправности и причины их возникновения. Выполняется с помощью специальных приборов и инструментов.
  3. Разборка агрегата и его узлов. Все детали демонтируются, очищаются от загрязнений, промываются и протираются.
  4. Дефектовка. На этом этапе измеряется износ трущихся поверхностей, составляется дефектная ведомость деталей, которые требуют восстановления или замены.
  5. Замена изношенных деталей на новые. Чаще всего меняются подшипники, муфты, зубчатые колеса, крепежные и регулировочные элементы.
  6. Восстановление работоспособности. Ремонтируются системы смазки и охлаждения, пневматическое и электрическое оборудование в соответствии с технологическими картами.
  7. Сборка всех узлов и агрегатов. При необходимости восстанавливается геометрия станины и корпусных деталей, производится их шпаклевка и покраска.
  8. Обкатка. Станок обкатывается на холостом ходу, на разных подачах и скоростях. Проверяется уровень шума и вибрации при работе оборудования.
  9. Выпуск пробной детали. Она должна соответствовать требуемым параметрам точности, шероховатости, повторяемости размеров.

Производственная компания «РОСНА Инжиниринг» оказывает широкий спектр услуг по восстановлению промышленного оборудования. Мы выполняем текущий, средний и капитальный ремонт деревообрабатывающих станков любых марок и моделей. За более чем 20 лет работы мы реализовали свыше 500 проектов для предприятий судостроения, тяжелого машиностроения, энергетики и других отраслей.

Предлагаем выгодные условия сотрудничества:

  • низкие цены за счет собственного технологического парка;
  • длительная гарантия на все виды ремонтных работ;
  • точные сроки выполнения заказа;
  • полная техническая поддержка.

Наша ответственность, профессионализм и клиентоориентированность подтверждаются многочисленными отзывами довольных заказчиков. Чтобы узнать больше об услугах, звоните нашим менеджерам по контактным телефонам или пошлите запрос по электронной почте. Также вы можете лично ознакомиться с технологическими возможностями предприятия, посетив нас по адресу: Санкт-Петербург, ул. Свеаборгская, 12.

Примеры наших работ

Наши преимущества


Собственное производство

Точные сроки выполнения заказа

20 лет успешной работы

Гарантия на наши работы

Опытный персонал